全自动点胶机工业生产中流体控制的佼佼者

在当今的工业制造领域，点胶机犹如一位技艺精湛的工匠，默默发挥着至关重要的作用。它拥有多个别称，如涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门针对流体进行精确控制的自动化设备。点胶机能够将各类流体，包括胶水、油漆以及众多其他液体，准确地点滴、涂覆在产品的表面或者内部特定位置，轻松实现打点、画线、绘制圆形或弧形等多种精细操作。 点胶机的适用液体范围极为广泛。从常见的各种溶剂、粘接剂，到油漆、化学材料，再到固体胶等，种类繁多。诸如硅胶、EMI 导电胶、UV 胶、AB 胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，以及油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等，都能在点胶机的精准操控下得到恰到好处的应用。 其工作原理丰富多样。一种是通过压缩空气将胶送入胶瓶（注射器），进而压进与活塞室相连的进给管。当活塞处于上冲程时，活塞室被胶填满；而当活塞向下推进滴胶针头时，胶便从针嘴压出。胶量的控制既可以手工调节，也能在软件中实现精准把控。这种方式具有高速度、对胶剂粘度低灵敏度的特点，优势明显，能够大幅提高点胶速度，改善点胶环境，提升点胶质量。 阿基米德式滴胶泵的工作原理则是利用压缩空气将胶压进进给管，胶再流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上产生剪切力，促使胶剂沿着螺纹流下，同时不断加压，最终从滴胶针嘴流出。它的灵活性在于胶点点径无固定限制，可通过软件进行调整。不过，在滴大胶点时，螺杆旋转时间较长，会在一定程度上降低整台机器的产量，而且胶剂的粘度和流动特性也会对其稳定性产生影响。 还有无接触式滴胶泵，同样借助压缩空气将胶压进与活塞室相连的进给管，并进行加热，使其温度处于受控状态，以达到最佳的始终如一的粘性。它采用独特的球座结构，当胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺后，球回来时，因加速产生的力量会断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，在板上形成胶点。这种方式消除了传统方法产生的胶点拉尾问题，不存在滴胶针的磨损和与其它零件干涉的情况，也不会出现针嘴损坏以及由于基板弯曲和被针嘴损害而导致的报废现象。